万泽抗燃油粗滤芯HC9600FKP8Z

风机齿轮箱滤芯  英德诺曼滤芯  风电齿轮箱滤芯  风机过油滤芯


重齿轮滤芯2600  R  010  BN4HC/-B4-KE50    HYDAC 
太齿轮滤芯1284461  1300  R  010  BN4HC/-B4-KE50贺德克    齿轮箱过油滤芯  01NR.1000.32227.10VG.25G.25.B.V.-.S1  英德诺曼 
齿轮箱过油滤芯  01NR.1000.6VG.10.B.V.-      英德诺曼 
  液压滤芯  0030  D  010  BN4HC   
油动机工作滤芯0110D010BN4HC/-V 
1.滤芯耐压差：21MPa   
2.工作温度：－10～+100℃   
3.过滤精度：5～20μm   
4.工作介质：一般液压油。   
5.滤芯滤层采用不锈钢**细纤维烧结毡，强度高，耐高温耐腐蚀，纳污容量大，过滤      性能好，可反复清洗使用。   
本公司还供应上述产品的同类产品：贺德克滤芯,颇尔滤芯,英德诺曼滤芯 







不锈钢液压滤芯特点：
 1.高效，精确过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能精确灵敏，确保只有粒径小
 于要求的颗粒才能进入系统，是较有效的过滤系统；规格有
 5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。不锈钢液压滤芯
2.标准模块化，节省占地:系统基于标准盘式过滤单元，
 按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑，占地较小，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质，过滤等级100μ)3.全自动运行,连续出水：在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进
 行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水;反洗耗水量较少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的  不锈钢液压滤芯
 反洗，只需数十秒即可完成4.寿命长：新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、较少结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。5.高质量，维护量少:产品符合相应质量标准，所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需**工具,零部件很少；易于使用,仅需定期检查，几乎不需日常维护









一、不锈钢滤芯过滤器简介
不锈钢滤芯过滤器是一种新型多功能过滤器，它由两部分组成：滤器和滤芯。已被广泛应用于水、油、油漆等液体净化和机械、冶金、化工、纺织、印染、电镀、医药、食品等行业中的固液分离。
 
滤芯过滤器工作原理
滤芯过滤器，待过滤液体由滤器进口压入，经滤芯自外向里透过滤层而被过滤成清澄液体，然后经出口排出。杂质被截留在滤芯的深层及表面，从而液体被达到过滤的目的。
1．待过滤液体进口
2．清澄液体排出口
3．排液（污）口过滤器的大小、结构和滤芯的尺寸取决于设计流量、过滤液体的介质特性。过滤器的材质均为优质不锈钢，结构合理，不但体积小、成本低、流量大、而且检修、换芯、装配方便，过滤精度为0.5-100um,流量为0.5-200m3/h。也可跟据用户需求制作不同尺寸规格的产品。
过滤器内部滤芯数量滤筒内可装有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯等
折叠式滤芯长度有10、20、30、40英寸.
 
主要技术参数
过滤精度：0.1-100um
处理量：0.5-200m2/h
较高工作压力：0.4-10MPa
较高工作温度：80-120°C
 
滤芯更换规程
1接收到更换滤芯生产指令，确认系统已经停止运行；[3]
2准备好合适的滤芯（规格、材质、大小、O型圈材质、型号等）、拆卸工具、收集桶、抹布等；
3彻底清洗过滤器壳体，清空过滤器周围，留出操作区域。带好防护用具；
4将需要更换的过滤器，从系统内断开。缓慢打开过滤器**部排气口，对其进行卸压，过程中注意安全，防止物料或液体飞溅；
5排空过滤器内物料，用工具打开过滤器盖，取出滤芯，并用塑料袋将滤芯装好待报废；
6用洁净工具和抹布，将过滤器内部清洁干净，待装新滤芯；
7将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查O形圈是否完好、就位；
8将物料的流入，按从滤芯外部流入，从滤芯内部流出的方法安装；
9用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔，手握滤芯靠近O形圈的一端，垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔，将滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，然后将金属罩壳安装好，用工具将过滤器拧紧；
10关闭过滤器排液口，打开外壳**部放气阀，稍微打开入口阀，使物料进入壳体，直到液体从壳体**部的放气阀溢出，此时关闭放气阀。注意检查拆卸处，是否有泄漏；
11缓慢打开过滤器出口阀，直至完全打开。表示更换完成；
12将更换用的工具和清洁工具清走。打扫周围卫生；
 
二、使用方法
1、安装底座：安装前看清进、出口方向。液体应从滤芯外部流向中心，与滤芯插口相通的管道是出口。在滤器管道上有箭头标示流向，切勿接错。
2、安装滤芯：222插口为插入式；226插口为卡入式。如果是多芯应将压板套在翅片上，将螺栓适度拧紧(滤芯在高温下会受热伸长，若压板过紧，滤芯无伸长空间会产生扭曲变形影响过滤精度)。
3、装好外罩并与底座用卡箍(单芯)或螺栓(多芯)连接密封好，注意密封垫要放置平整，检查密封处无渗漏。
4、滤器消毒：新过滤器使用前必须清洗干净。用于除菌的过滤器要杀毒消菌，消毒工作一般应在生产线进行，以免外界污染。现场蒸汽消毒应严格控制蒸汽压力与压差，避免因过高蒸汽压力和压差而损坏滤芯。
5、过滤液体时，应先打开过滤器**部的排气阀，把筒内的气体排尽，让液体充满筒内，否则会影响流通量。
6、过滤介质流过滤器时会因受到阻力产生压力降(即进入与流出时的压力差)，为了克服这种阻力，保持足够的流量，必要时要有足够的工作压力。每种滤芯我们都给出了相应的温度、压力限定值，请用户按要求使用。为不使滤芯受到过大流量的冲击，开启阀门时一定要缓慢！
7、自选泵配套使用时，请注意流量与压力要匹配。以选旋涡泵、输液泵等自吸泵为宜。
8、停机时应放光滤液，如果时间不长，可不必打开滤器；若时间较长，或滤液不宜长时间存放，则要清洗滤器或滤芯。